1.在包装过程中,必须有足够的拉伸强度和撕裂强度,以防止缠绕膜在拉伸张力作用下破裂,并具有良好的抗孔性,避免缠绕膜在缠绕和包装时被商品的尖角刺破,并具有较好的冲击强度。
2、应具有良好的延展性、良好的粘弹性。缠绕膜包装后,依靠高度的粘弹性紧紧包裹在商品上,不会出现松弛或较长的松弛时间,一般要求包装6个月后仍能保持60%以上的包装张力。
3、缠绕包装时,薄膜与薄膜的交叠部位应具有良好的附着力,有利于保持缠绕包装的张力,延长缠绕膜的拉伸松弛时间,提高包装的紧密性。
4、缠绕膜需要在-20-50℃下长时间使用,其性能不变。它能承受环境的各种变化,具有良好的耐候性。
5、热封性好,有较高的热封强度和较低的热封温度。
6、其价格低廉,废物包装易于回收和再利用,且易于处理。
7、表示缠绕膜是否能够防止产品在海洋或潮湿环境中的水分或水分吸收,即卷绕后的密封性能。
PE缠绕膜在运用过程中,有时候会出现静电的现象,其实缠绕膜产生静电现象有时候说严重不严重,具体还是要看情况,因而我们还是尽量避免缠绕膜产生静电这种情况。要解决问题首先就要知道问题之所在,那么PE缠绕膜产生静电的原因有哪些?今天哈尔滨缠绕膜厂家就来给大家讲解PE缠绕膜产生静电原因:
1、出产时产生的静电。
因为粒料间彼此抵触,熔体和模头的抵触,成膜收卷时和导辊抵触,导致在出厂时就发作了静电。所以,PE缠绕膜出产过程中要增加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果仍是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂,其间分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有必定的相溶性,亲水基可以电离或许吸附空气中的水分,在其表面构成一层很薄的导电层,用来走漏电荷,然后抵达消除静电的目的。
2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
因为PE缠绕膜和导辊的抵触、高速运转的膜和单调空气的抵触等原因,使得它发作静电。这部分的静电对出产的影响是很大的,而且如果不能有用地消除,对后加工工序也会乐成很大的影响。一般来说,选用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有用的,它是以接触膜的办法,将发作的静电经过电阻很低(1m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来处理这个问题。也可以选用离子发作器办法,将发作的离子以风的办法吹到膜上处理(非接触式)。但在实践操作中,离子气在消除它所带静电的一同会发现,作业的一同还会带着一部分空气中的电离子进入收卷。
3、缠绕膜在自动包装机上产生的静电
缠绕膜与设备导辊的抵触、PE缠绕膜本身没有被彻底消除静电等原因。构成自动包装困难以及需求的内容物对静电活络,这时也可以采纳上面的办法进行消除静电。有用的办法也是选用超导静电毛刷的办法来消除。