影响pp塑料打包带的搭接拉力的主要因素

据了解，pp塑料打包带的搭接拉力，除了受到打包带本身的材质的影响以外，还受到打包器具和打包工艺的影响，比如说在人工进行打包的时候，如果搭扣太长，制造搭扣的材质太硬，卡钳的齿数太多，即便打包带的规格相同，其搭接拉力也会明显提高。

无论是新料打包带，还是传统pp塑料打包带，都是具有一定的搭接拉力的，超过了这个拉力，打包带就会出现断裂的情况。相比之下，材料较好的打包带的搭接拉力会比较的强一些。为了避免打包带断裂，就应该在使用的时候，仔细考量打包带的搭接拉力。

搭接拉力主要来源于打包带的两端，搭接处所能承受拉力，一般都小于材料本身。在使用打包带捆扎物品以后，在运输和储存的过程之中，只要不是人为的剪、割、摩擦外，打包带的断裂往往发生在打包带的搭接处。也即是说其所承受的搭接拉力超过了自身所能承受的力。

在使用机械进行打包的时候，如果搭接面积大，搭接时的温度高，搭接时热熔的时间长，都有助于提高打包带的搭接拉力，而这些工艺条件又受到用户所使用的打包机的类型和性能的影响。

目前国内的打包包装企业所使用的打包机械并没有统一的标准，因此，若在标准中规定“搭接拉力”指标，所测量数据也不具备重复性和对比性。为此，需要我们进一步研究后再决定。

影响哈尔滨缠绕膜粘度的两大原因分析

缠绕膜是一种基本的包装材料，有时能很好地附着机械设备表面，有效地避免设备腐蚀问题。在缠绕膜生产过程中，有时会出现缠绕膜产品粘度不足的问题。下面介绍两种影响粘度的问题。

一、添加量对缠绕膜粘度的影响

缠绕膜的粘度和PIB添加量为正相关。但是，如果PIB添加量超过3%，缠绕的磁性粘度的增加将变得不明显，如果继续提高PIB的添加量，PIB将刚从表面分析为块状，薄膜的磁性粘度不均匀，甚至膜权也很难打开。为了确保缠绕膜的性能，并综合考虑原材料成本，PIB的附加量必须控制在1%到3%之间。

二、分子量对缠绕膜粘度的影响

根据分子量的不同，粘性性能也有所不同。分子量高的PIB具有缠绕膜更高的剥离粘合性，但随着PIB分子量牙齿的增加，搭接粘力可能会衰退。分子量数值太低容易挥发，所以粘性太短。因此，必须选择合适的分子量PIB，以使缠绕膜发挥性能。研究表明，全部分子量1300左右的PIB比较试验提高了缠绕膜的磁性粘度。