缠绕膜不可过度加热和拉伸

哈尔滨缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

使用形式

1.密封包装

这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式

2.全宽包装

这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm

3.手工包装

这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm；

4.拉伸膜缠绕机包装

这是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm；

5.卧式机械包装

不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；

6.纸筒的包装

这是缠绕膜的新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm；

7.小物品的包装

这是缠绕膜的新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装最初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm；

8.管和电缆的包装

这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的最后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。

9.托盘机构包装的拉伸形式

拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。

预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。

缠绕膜不可过度加热和拉伸，虽说缠绕膜可应用于很多行业的包装，但我们在使用缠绕膜的时候还是会存在一些问题的，比如说缠绕膜在包装的时候，本来包装的时候缠绕膜还是好好的，但是在包装上去之后过了一段时间却出现了逐渐被拉破或者成型质量差的情况，这是为什么呢？

如果我们是将缠绕拉伸膜进行加热之后再进行包装的话，那就有可能是因为加热板加热量不够或者加热温度与缠绕拉伸膜不匹配所导致的，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能到达膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。如果不是使用加热板加热之后再拉伸的话就有可能是因为拉伸过度导致的。

如果出现了上述的几种情况的话，我们可以分为不同的类型进行处理，如果是因为加热板的问题的话，我们可以先解决一下加热板的问题，如果加热量不够的话我们需要先维修加热板，使其能够正常加热之后在使用，这样能够保证热量的正常供应。其次如果是加热板加热过度的话可以调节加热板的温度，使其保持在正常合适的范围之内，深度拉伸的膜选用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜选用较薄的膜进行拉伸，既确保产品的质量，又降低生产成本。

由于缠绕拉伸膜的制作材料比较特殊，尽管缠绕拉伸膜的拉伸延展性非常好，但是也不能过度拉伸，如果过度拉伸的话还是会造成缠绕拉伸膜出现问题。